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大倾角挡边皮带输送机

大倾角挡边皮带输送机
 

  产品介绍 / PRODUCT DESCRIPTION

  DJ型大倾角皮带输送机又称挡边带式输送机,其结构是在平形橡胶运输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”,在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔 板组成匣形斗,使物料在斗中进行连续输送。挡边带式输送机可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门,在环境温度为-19℃~+40℃范围内, 输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。对于输送有特殊要求的物料,如高温、具有酸、碱性、油类物质或有机溶剂等成分的物料,需采用特殊的 挡边输送带。

  目前百盛机械主要生产的大倾角皮带输送机(挡边带式输送机)带宽分别为:B500、B650、B800三种.输送物料堆积密度为 0.5~2.5t/m3,工作环境温度为-19℃~+40℃ 范围内。对于输送高温、酸碱、油类或有机溶剂等成分的物料,需采用特殊的挡边输送带材质,我公司可以根据您的需求来订做特殊输送专用的大倾角皮带输送机。
 

  产品优势 / PRODUCT FEATURES

  

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  产品结构 / PRODUCT STRUCTURE

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  DJ型大倾角皮带输送机外形参数图:

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  应用范围 / PRODUCT APPLICATION

  波状挡边带式输送机可沿水平、倾斜、垂直和变角方向输送各种散料物料,从煤、矿石、沙子到化肥和粮食等。物料粒度不限,可从很小的粒度到400mm的大粒度。输送量可从1立方/小时到6000立方/小时。

  (1)、大倾角输送机为一般用途的散状物料连续输送设备,但采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此,特别适用于大倾角及垂直90°输送。

  (2)、该机可用于煤碳、化工、冶金、电力、轻工、粮食、港口等行业,在工作环境温度为-15℃~+40℃的范围内输送堆积比重为0.5—4.2t/m3的各种散状物料。

  (3)、对于输送有特殊要求的物料,如:高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料,需采用特殊的输送带。

  (4)、输送倾角为0°~90°范围内,较大垂直输送物料粒度为400mm。

  

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  产品图片 / PRODUCT PICTURE

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  技术参数 / TECHNICAL PARAMETERS

带宽B(mm) 300 400 500 650 800
挡边高(mm) 40 60 60 80 80 120 120 160 120 160   200 240
部分输送倾角输送量Q3/h 30° 15 14 20 34 46 71 104 120 128 157   195 235
45° 11 10 14 26 35 57 83 97 102 127   157 195
60° 8 7 10 18 25 40 58 69 72 90   112 142
90° 4 4 5 10 13 21 31 37 38 48   60 76
外型尺寸 头轮中心高H2/h(MM) 350-100 1100-2000 1300-2000 1300-2000
尾轮中心高H2/h(MM) 335 330-490 600 600 600-800
中间段带面高H2/h(MM) 450 500-700 760-800 800-850 800-1115
中间段地脚宽B2/h(MM) 480 580 870 1020 1220
带宽B(mm) 1000 1200 1400
挡边高(mm) 120 160 200 240 160 200 240 300 160 200 240 300 400
部分输送倾角输送量Q3/h 30° 172 216 267 327 275 331 419 466 319 395 500 564 794
45° 137 175 216 271 222 267 347 384 258 318 414 465 680
60° 96 124 153 197 158 190 253 178 184 226 302 337 524
90° 51 66 83 106 85 102 136 149 98 121 162 180 281
外型尺寸 头轮中心高H2/h(MM) 1400-2000 1600-2000
尾轮中心高H2/h(MM) 600-800 800-1000 800-1200
中间段带面高H2/h(MM) 800-1200 1050-1500 1050-1700
中间段地脚宽B2/h(MM) 1440 1690 1890


  DJ型大倾角皮带输送机部件的名称及用途:

  1.波状挡边输送带:在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的“闸”形容器,从而实现大倾角输送。

  2.驱动装置是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。

  3.传动滚筒:是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。

  4.改向滚筒:用于改变输送带的运行方向;改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。

  5.压带轮:用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。

  6.托辊:托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平行托辊两种型式。

  7.托带辊:托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。

  8.立辊:立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。

  9.拍打轮清料装置:用于拍打输送带背面震落粘在输送带上的物料。

  10.拉紧装置作用:

  a.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。

  b.限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转,本系列采用螺旋拉紧装置。

  11.机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等:在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。

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